旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。

　　旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在機械式除塵器中，旋風式除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。屬于中效除塵器，多應用于煙氣除塵、多級除塵及預除塵。

　　工作原理

　　旋風除塵器是常用的除塵器，雖然看似簡單，往往都能依葫蘆畫瓢，但是很多時候卻收集不到粉塵，究其原因，關鍵是沒有控制好筒體直徑的黃金比例。圓筒體直徑是構成旋風除塵器的基本尺寸。旋轉氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。

　　當處理風量較大時，因筒體直徑小處理含塵風量有限，可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風量為各除塵器處理風量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜，所需材料也較多，氣體易在進口處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。

　　筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內的旋轉圈數(shù)，使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內旋流的機會也隨之增加，從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。因此，在筒體總高度一定的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時，可獲得較為理想的除塵效率。

　　運行維護

　　旋風除塵器在使用時要注意以下三個事項

　　1.運行參數(shù)

　　旋風式除塵器運行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等。

　　2.防止漏風

　　旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將下降5%;漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位:進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。

　　3.避免粉塵堵塞和積灰

　　旋風式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進排氣的管道里。

　　具體解決方式可以查看旋風除塵器的維護保養(yǎng)。

    產(chǎn)品特點

　　1、旋風除塵器是一種大流量快速率的除塵設備，它結構緊湊、能耗率低、占地面積小，除塵效率可在70%～85%之間。

　　2、旋風除塵器針針對不同用途，器體內部和風筒會有一些尺寸變化，根據(jù)結構形式，可分為長錐體、圓桶體、擴散體，立式形狀和臥式形狀以及單管式或多管式等。

　　應用領域

　　木材加工、礦山、拋光、打磨、電焊焊煙、機器人焊接、船舶制造、化工、糧食、制藥、有色金屬加工、電子、冶煉、食品加工、紡織、玻纖等其它行業(yè)產(chǎn)生的粉塵治理。