現在在許多領域中，需要運用脫硫脫硝凈化設備來盡或許的削減污染的程度，這樣能夠使出產廠家的排放量到達規定規范。不過，在運用脫硫脫硝凈化設備的過程中，咱們也有必要要做好防護，以免其遭到腐蝕。那么，你知道其為什么會發生腐蝕嗎？

       發生腐蝕的原因：

　　脫硝除塵設備通過煙氣沖擊水池中水面，達到氣水充分混臺后再向上，經脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了防腐耐磨、耐高溫的材料，已經形成技術成熟性能可靠的環保產品。不過，在使用脫硫脫硝設備的過程中，我們也必須要做好防護，以免其受到腐蝕。

　　在脫硫過程中煙氣中的二氧化硫首先被吸收并生成亞硫酸或硫酸，最終生成亞硫酸鹽或硫酸鹽。亞硫酸根及硫酸根離子具有很強的化學活性，造成設備腐蝕。二氧化硫吸收液，pH高值時有利于二氧化硫的吸收，pH值=6時，二氧化硫吸收效果最佳。而低的pH值使二氧化硫的吸收受到抑制，脫硫效率大大降低，當pH=4時，二氧化硫的吸收幾乎無法進行，且吸收液呈酸性，造成設備腐蝕。

　　煙氣中的SO2、HCl、HF等酸性氣體在與液體接觸時，生成相應的酸液，其SO32-、Cl-、SO42-對金屬有很強的腐蝕性，對防腐內襯亦有很強的擴散滲透破壞作用。吸收塔漿液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽隨溶液滲入防腐內襯及其毛細孔內，當脫硫系統停運后，吸收塔內逐漸變干，溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽析出并結晶，隨后體積發生膨脹，使防腐內襯產生應力，產生剝離損壞。非金屬材料和金屬材料的不同熱膨脹量，導致二者界面處形成熱應力。變化的氣流、液流的沖擊及其它方面的振動帶來的交變應力，降低了非金屬材料襯里與基體材料的粘接強度，增加了襯里內部及界面間的微裂紋和孔隙等缺陷。殘余應力、熱應力、交變應力加速了非金屬材料的腐蝕進程。

       如何有效治理：

　　脫硫脫硝設備在工作的時候，有些煙霧氣體在長時間的吸收凈化處理的過程中，都會給設備造成一定的影響，有些設備自身是帶有一定的腐蝕效果的，所以我們要及時的掌握一些處理防腐的措施，接下來小編為大家介紹下：

　　一、首先我們需要合理控制pH值。

　　二、在操作過程中，還應當嚴格控制FGD煙氣入口溫度，同時還要注意選用與之相配套的防腐內襯，以盡可能減少腐蝕。

　　三、還要注意在制作防腐內襯的時候，嚴格把握工藝質量。

　　四、對基體內部進行清理。由于脫硫塔的工作環境比較惡劣，內壁會有很多的污染物以及灰塵。對這些污染物進行清理，讓襯膠防腐材料能夠更好地粘貼在脫硫塔內部表面，并達到工作環境長期運行的需求。

　　除此之外，在選用材質的時候，也應當選用適合的具有防腐性能的材料。比如可以選用碳鋼本體襯防腐材料，或者是利用耐腐蝕的合金材料，以控制腐蝕程度。

　　以上就是小編給大家整理的關于脫硝除塵設備被腐蝕和如果有效防止被腐蝕的方法，希望對你有幫助！